循環(huán)流化床鍋爐結焦一般分為高溫結焦、低溫結焦、漸進性結焦三種。
低溫結焦:是指床層整體溫度低于灰渣的變形溫度,由于局部超溫或低溫燒結引起的結焦,常在起動和壓火時的床層中發(fā)生,并有可能發(fā)生在高溫旋風分離器的灰斗內,以及外置換熱器和返料機構內。
高溫結焦:是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結焦現(xiàn)象。其特點是面積大,甚至波及整個爐床,而且從高溫焦塊表面上看是熔融的。冷卻后呈深褐色、質地堅硬,并夾雜少量氣孔。
漸進性結焦:這類型的結焦是運行中較難察覺的。主要因布風系統(tǒng)設計和安裝質量不好、給煤粒度超出設計值、運行參數(shù)控制不當、風帽錯裝或堵塞等所導致。
無論哪種類型的結焦,一旦渣塊在床料中存在并隨著時間的推移,焦塊將會越來越大,最終會堵塞排渣管甚至被迫停爐。
循環(huán)流化床鍋爐結焦類型及預防措施:
1.改變燃煤的結焦特性。保證良好而穩(wěn)定的入爐煤質,入爐煤顆粒的粒度符合要求。
2.在每次鍋爐啟動前認真檢查風帽、風室,并清理雜物。
3.鍋爐啟動期間,返料裝置必須充滿灰后方可投入,防止防風反竄。
4.運行過程中,保持合理的風煤配比以及一、二次風配比。
5.料層差壓應控制在7~9kPa之間。