東方爐襯水泥窯用澆注料隨著澆注料工藝的不斷改進(jìn)和提高，用量也不斷增加。水泥窯分預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯兩大體系，預(yù)熱器體系一般情況下是五級(jí)風(fēng)管，回轉(zhuǎn)窯體系分前過渡帶、燒成帶、冷卻帶。
預(yù)熱體系還是用耐堿澆注料比較合適，在水泥窯窯尾的分化帶，應(yīng)該選用用低水泥耐磨澆注料。而在預(yù)熱器錐部、下料管處，還有窯尾簡單結(jié)皮的部位，用的是抗結(jié)皮澆注料。水泥窯一般情況下窯門罩應(yīng)運(yùn)用高鋁質(zhì)耐火澆注料，篦冷機(jī)選用高強(qiáng)耐堿澆注料。篦冷機(jī)簡單磨損的部位要運(yùn)用耐磨澆注料。
在水泥窯的后窯口部位，也是可以用耐磨澆注料的，但一定要具有耐堿性。也有用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料的。前窯口也是要求比較苛刻的部位，用的也是高端澆注料剛玉莫來石澆注料，但必須具有耐磨性能的。但用量不是很大，一般情況下8-10噸。窯尾的分化爐部位，選用低水泥澆注料，耐堿性必須二級(jí)以上。鋁含量不能低于70%，但在錐體部位就得用耐堿澆注料了，頂部也可選用耐堿澆注料。耐堿澆注料的強(qiáng)度要求不能低于60Mpa。別的還有噴煤管，雖說用量不大，但要求極端苛刻。有用剛玉莫來石澆注料的，也可以選用含碳化硅質(zhì)的高級(jí)澆注料，也有用鎂鋁尖晶澆注料的。
三次風(fēng)管，必須運(yùn)用耐磨澆注料，強(qiáng)度達(dá)到100Mpa，磨損輕的部位也用高鋁質(zhì)低水泥澆注料，體積密度要求2.6。還有就是在單筒冷卻機(jī)混合帶，選用鋼纖維澆注料和耐磨磚混合運(yùn)用。
