東方爐襯高鋁耐磨澆注料由高密度鋁礬土或剛玉顆粒、粉料礦藏添加劑組成，經(jīng)優(yōu)化配方規(guī)劃，具有耐磨丟失最小，強度高、形狀任意可操控、整體性強、施工簡略、施功能好，因為參入高分子聚合物，使其底層混凝土粘結結實。
高鋁耐磨澆注料具有抗浸透、耐腐蝕、抗沖擊、耐磨損，力學功能好，爐體結構整體性強氣空性優(yōu)于砌磚爐，延伸爐齡，節(jié)約修爐費用，經(jīng)濟效益明顯等特色。高強高鋁耐磨澆注料廣泛被用于電站、鍋爐、熔鑄爐、加熱爐、均熱爐熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。
因為耐火澆注料在運用中常常遭到高溫甚至高速含塵氣流的中蝕近年來對其耐磨性的研究日漸增多，并且跟著高溫耐磨設備的不斷完善，對耐火澆注料高溫耐磨性的研究也隨之展開起來。為此，使用新研發(fā)的高溫耐磨驗機以高鋁耐磨澆注料為質料，研究了臨界粒度、水泥參加和熱處理溫度等對材料高溫耐磨性的影響。
在常溫和100℃條件下，跟著水泥含里的添加高鋁耐磨澆注料的磨損量均逐步減小而在1200℃時跟著水泥含里的添加澆注料磨損里卻略有增大。這是因為在常溫下也即烘烤后試樣的抗折強度和耐壓強度跟著水泥合里的添加面增大所以澆注料磨損里下降:在1000℃時可能因為水泥引進的與村中A1203、Si02反響構成必定數(shù)量的鈣長石等低熔相，促進了試樣的燒結而細密化使強度進步，所以跟著水含里的添加，澆注料磨損里有所下降。
不同溫度熱處理后的試樣，磨損里跟著實驗溫度的改變趨勢是相似的即實驗溫度越高，試樣的磨損體積越小且在各實驗溫度下經(jīng)1200℃處理后試樣的磨損量均大于經(jīng)00、1000℃處理后試樣的磨損里。
