東方爐襯高鋁耐火磚耐火材料用的地方比較多的是工作池、料道、玻璃熔窯蓄熱室和供料機的耐火材料配件，如沖頭、均料筒、攪拌槳等。通過中國生產(chǎn)實驗證明，高鋁熟料在破碎前認真地挑揀選擇和分級、并分級別儲存，采用礬土熟料和結(jié)合黏土一起細細的粉碎，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。那么高鋁磚的性能有哪些，我們一起來了解。
高鋁磚的原料根據(jù)資源的條件和制造出來的產(chǎn)品要求的不同，可以采用以下幾種原料：以一水鋁石等為主要的組成的高鋁礬土；硅線實足礦物；人工合成的原料，比如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國地區(qū)高鋁礬土資源還是很豐富的，而且質(zhì)地也不錯，生產(chǎn)地區(qū)主要分布在河南、河北、山西、貴州、山東等地區(qū)。所生產(chǎn)的高鋁礬土。主要用的是一水鋁石和高嶺石兩種礦物的混合物。
高鋁磚性能有哪些呢？高鋁磚和黏土磚相比較，高鋁磚特點突出的地方是耐火度和荷重軟化溫度高，隨著氧化鋁的含量增加，抗渣性能得到明顯提高的改善。明確的來說，以下是高鋁磚性能匯總。
高鋁磚的耐火度很高，比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，可以達到1750℃到1790℃，高鋁轉(zhuǎn)是一定屬于高級耐火材料了。高鋁磚耐火度主要是承受氧化鋁的含量和種類和數(shù)量的影響，耐火度會隨著氧化鋁含量的增多而提高。
高鋁磚的荷重軟化度，因為高鋁制品中的氧化鋁含量較高，雜質(zhì)量少，形成的易熔玻璃體少，所以荷重軟化溫度比黏土磚要高，但因為莫來石結(jié)晶沒有形成網(wǎng)狀組織，所以荷重軟化度的溫度仍然沒有硅磚高。
高鋁磚的導熱性能比黏土磚更好。它的原因主要是因為高鋁制品中導熱很低的玻璃相比而言較少，而導熱能力比較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制作用品的導熱性能。
高鋁磚的抗熱震性能介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3到五次。這主要是因為剛玉的熱膨脹性比莫來石高，而沒有晶行轉(zhuǎn)化的原因。目前，可以從改善的制作用品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細粉料的含量和提高熟料的臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提升制品的抗熱震穩(wěn)定性能，這些都決定著高鋁磚性能。
