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爐膛密相區(qū)用耐磨耐火澆注料

爐底水冷布風(fēng)板一般所用的耐火材料多為高強(qiáng)耐磨耐火澆注料,而高強(qiáng)耐磨耐火澆注料是以剛玉、碳化硅、特級死燒鋁磯土為主要原料,配以超微粉、復(fù)合外加劑。

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    爐膛密相區(qū)用耐磨耐火澆注料


     

    廣泛適用于各種熱工窯爐

    CFB鍋爐內(nèi)襯施工極為復(fù)雜,循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)物料流速高,流量大。要求內(nèi)襯用耐火材料強(qiáng)度高,耐磨性好,且具有優(yōu)良的施工性。高強(qiáng)耐磨澆注料以剛玉、碳化硅、特級死燒鋁礬土為主要原料,配以超微粉、復(fù)合外加劑。具有早期中溫強(qiáng)度高、高溫性能良好、體積穩(wěn)定、抗熔渣滲透性和侵蝕性極強(qiáng)、耐沖刷、施工方便、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)等特點(diǎn),是目前CFB鍋爐使用的一種良好耐磨材料。

    產(chǎn)品理化指標(biāo)

    產(chǎn)品使用方法


    耐火澆注料在使用過程中應(yīng)注意以下四個關(guān)鍵環(huán)節(jié),即拌合、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤。其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都可能會導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或使用失效。

    1、拌合

    拌合分為機(jī)械拌合和人工拌合。目前行業(yè)內(nèi)均采用強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)拌料,不使用人工拌合。設(shè)備和工具:強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)、水桶、磅秤、振動棒、工具锨、手推車等。

    施工用水量以該批次產(chǎn)品質(zhì)檢單表明的用水量為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,做到準(zhǔn)確計量。

    拌合:先干拌后濕拌。以先大袋后小袋的順序,將散狀料投放到攪拌機(jī)中干拌1-3min,使之拌合均勻。每次拌合的重量根據(jù)機(jī)械和施工量來確定;根據(jù)料重按規(guī)定的用水量準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用水,加入到已拌合均勻的干料中,充分?jǐn)嚢?。時間不少于3min,使之具有適宜的流動性,方可出料供澆注使用。

    注意事項:①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預(yù)先清理干凈,不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時用水必須是清潔的自來水。在可振動出漿的情況下,盡量少用水,已達(dá)到較好的施工效果。③每次拌合量不易過多,應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的種類型號而定,否則會造成攪拌機(jī)卡滯,停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用。

    2、澆筑

    澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢,500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹,以緩沖受熱后的膨脹力,并將模具內(nèi)雜物清除。

    新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注,一般應(yīng)在20min以內(nèi)澆注完畢。將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi),并及時用振動棒插入振搗,振搗要均勻。待澆注料表面翻漿有氣泡排出,表面呈漿狀時在移動振動棒,移動速度為1-2m/min,拔出振動棒時速度要慢。

    澆注完畢后未凝固之前,現(xiàn)場溫度必須保持在10℃以上(10-30℃),現(xiàn)場溫度低于10℃,須采取相應(yīng)的升溫保暖措施,否則會造成緩凝,導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。

    注意事項:①震動后的澆注料表面宜保持自然,不宜用工具抹光,更不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光。②振動棒要有備用,以免在振動棒出現(xiàn)故障時,備用棒能及時啟用。③施工完畢后,施工體24h內(nèi),特別是澆注料在硬化之前,嚴(yán)禁挪動、震動或搗打,否則,澆筑體會產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工,因各種原因不能連續(xù)施工時,可留施工縫,并且留在膨脹縫處,否則施工縫做成麻面,即在澆注料上劃深10mm,寬20mm左右的十字溝,間距100mm左右。

    3、養(yǎng)護(hù)

    主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜,草袋等。環(huán)境溫度要求與控制:澆注體的養(yǎng)護(hù)溫度在15-35℃之間為宜,超出此溫度區(qū)間,應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施,否則會造成產(chǎn)品使用性能下降。

    澆注料硬化后,需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面,上面再加蓋濕草袋,以防止水分蒸發(fā),促使水泥活化。硬化后,一天內(nèi)禁止敲打、震動,根據(jù)硬化情況,一般硬化24-30h后可以脫模。

    脫模后,據(jù)需養(yǎng)護(hù)兩日,養(yǎng)護(hù)時繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。養(yǎng)護(hù)三日后,揭去塑料薄膜和草袋。使硬化體在空氣中自然干燥一天,即可烘烤。

    4、烘烤

    烘烤是澆注料使用的最后一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),由于澆注體比較致密,因此在烘烤時需絕對禁止升溫過快,否則會造成崩裂事故。

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