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澆注料
您的位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 澆注料剛玉莫來(lái)石質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐火澆注料
廣泛適用于各種熱工窯爐
該產(chǎn)品以剛玉、莫來(lái)石為主要原料,配以超微粉、采用符合結(jié)合劑、添加劑組配具有髙強(qiáng)耐磨、熱震性能良好等特性。適用于大型CFB鍋爐和其他高溫窯爐內(nèi)襯等剛玉莫來(lái)石質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐火澆注料是一種中溫強(qiáng)度高、抗熱震性和抗沖刷磨損性能好的不定形耐火材料。按重量百分比計(jì)算,它由89~96%濕泥料、2~6%鋁酸鈣水泥、2~5%結(jié)合劑均勻混合而成;結(jié)合劑由20~30%的工業(yè)氫氧化鋁細(xì)粉、67~79%濃度為45%的磷酸、1~3%的氧化鉻綠微粉配制而成,濕泥料是以一定顆粒級(jí)配的剛玉,或剛玉與莫來(lái)石的混合物為骨料、通過(guò)添加結(jié)合劑和添加劑配制而成,添加劑由60~76%白剛玉粉、15~25%活性氧化鋁微粉、5~15%硅微粉、3~8%三聚磷酸鈉、1~8%硼酸鈉配制而成。是主要用于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯及水泥窯內(nèi)襯的理想耐火澆注材料。
產(chǎn)品理化指標(biāo)
產(chǎn)品使用方法
耐火澆注料在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),即拌合、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤。其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或使用失效。
1、拌合
拌合分為機(jī)械拌合和人工拌合。目前行業(yè)內(nèi)均采用強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)拌料,不使用人工拌合。設(shè)備和工具:強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)、水桶、磅秤、振動(dòng)棒、工具锨、手推車(chē)等。
施工用水量以該批次產(chǎn)品質(zhì)檢單表明的用水量為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,做到準(zhǔn)確計(jì)量。
拌合:先干拌后濕拌。以先大袋后小袋的順序,將散狀料投放到攪拌機(jī)中干拌1-3min,使之拌合均勻。每次拌合的重量根據(jù)機(jī)械和施工量來(lái)確定;根據(jù)料重按規(guī)定的用水量準(zhǔn)確稱(chēng)出每次拌合所需用水,加入到已拌合均勻的干料中,充分?jǐn)嚢?。時(shí)間不少于3min,使之具有適宜的流動(dòng)性,方可出料供澆注使用。
注意事項(xiàng):①施工過(guò)程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預(yù)先清理干凈,不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時(shí)用水必須是清潔的自來(lái)水。在可振動(dòng)出漿的情況下,盡量少用水,已達(dá)到較好的施工效果。③每次拌合量不易過(guò)多,應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的種類(lèi)型號(hào)而定,否則會(huì)造成攪拌機(jī)卡滯,停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用。
2、澆筑
澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢,500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹,以緩沖受熱后的膨脹力,并將模具內(nèi)雜物清除。
新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注,一般應(yīng)在20min以?xún)?nèi)澆注完畢。將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi),并及時(shí)用振動(dòng)棒插入振搗,振搗要均勻。待澆注料表面翻漿有氣泡排出,表面呈漿狀時(shí)在移動(dòng)振動(dòng)棒,移動(dòng)速度為1-2m/min,拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢。
澆注完畢后未凝固之前,現(xiàn)場(chǎng)溫度必須保持在10℃以上(10-30℃),現(xiàn)場(chǎng)溫度低于10℃,須采取相應(yīng)的升溫保暖措施,否則會(huì)造成緩凝,導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。
注意事項(xiàng):①震動(dòng)后的澆注料表面宜保持自然,不宜用工具抹光,更不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光。②振動(dòng)棒要有備用,以免在振動(dòng)棒出現(xiàn)故障時(shí),備用棒能及時(shí)啟用。③施工完畢后,施工體24h內(nèi),特別是澆注料在硬化之前,嚴(yán)禁挪動(dòng)、震動(dòng)或搗打,否則,澆筑體會(huì)產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工,因各種原因不能連續(xù)施工時(shí),可留施工縫,并且留在膨脹縫處,否則施工縫做成麻面,即在澆注料上劃深10mm,寬20mm左右的十字溝,間距100mm左右。
3、養(yǎng)護(hù)
主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜,草袋等。環(huán)境溫度要求與控制:澆注體的養(yǎng)護(hù)溫度在15-35℃之間為宜,超出此溫度區(qū)間,應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施,否則會(huì)造成產(chǎn)品使用性能下降。
澆注料硬化后,需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面,上面再加蓋濕草袋,以防止水分蒸發(fā),促使水泥活化。硬化后,一天內(nèi)禁止敲打、震動(dòng),根據(jù)硬化情況,一般硬化24-30h后可以脫模。
脫模后,據(jù)需養(yǎng)護(hù)兩日,養(yǎng)護(hù)時(shí)繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。養(yǎng)護(hù)三日后,揭去塑料薄膜和草袋。使硬化體在空氣中自然干燥一天,即可烘烤。
4、烘烤
烘烤是澆注料使用的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),由于澆注體比較致密,因此在烘烤時(shí)需絕對(duì)禁止升溫過(guò)快,否則會(huì)造成崩裂事故。
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